1.1 篩分機(jī)運(yùn)作噪聲不合格緣故

直線篩的噪聲*要來(lái)自篩板、彈黃、軸套和激振器等位置。篩板噪聲關(guān)鍵是原材料降落流程中與篩底產(chǎn)生撞擊而造成。彈黃通常為剛絲彈黃，在震動(dòng)篩的高頻率震動(dòng)下也會(huì)造成很大的噪聲。承軸和激振器齒輪的毀壞，假如無(wú)法及時(shí)處理，會(huì)傳出不正常的噪聲。

2.1 承軸超溫的緣故    

經(jīng)剖析探討發(fā)覺(jué)，承軸溫度過(guò)高關(guān)鍵是因?yàn)槌休S工做時(shí)溫度升高過(guò)快造成承軸*配件受熱變形，使承軸的工做空隙縮小造成強(qiáng)烈磨擦引發(fā)。除此之外因?yàn)闈?rùn)滑液選擇的失當(dāng)，造成缺乏潤(rùn)化和導(dǎo)熱及其承軸工做空間被污染也會(huì)導(dǎo)致承軸超溫。承軸油少、注油過(guò)多或過(guò)少或是承軸油質(zhì)廢棄物，也會(huì)導(dǎo)致承軸起熱，嚴(yán)重時(shí)乃至?xí)妮S承。

3.1 篩面破裂易壞的緣故

傳統(tǒng)篩板單位占地面過(guò)大，耐熱性差、抗振、耐沖擊強(qiáng)度不足；震動(dòng)篩運(yùn)作流程中，篩板本身承擔(dān)很大壓差，另一個(gè)也要承受原材料的撞擊，篩條和篩框很容易超過(guò)強(qiáng)度極限而破裂。

如果篩面出現(xiàn)部分損壞，在高頻震動(dòng)下?lián)p壞容積快速擴(kuò)張，造成漏煤，跑粗和篩板報(bào)費(fèi)。篩板放置方式不合理，篩板下方無(wú)支承及定位裝置，篩板與篩體沒(méi)有產(chǎn)生1個(gè)總體，導(dǎo)致篩板與角鐵震動(dòng)，加快了篩板的疲憊，危害原材料運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。